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绕膜包装机操作的几点注意事项

1、禁止测试缠绕机直流电机控制板、以及PLC输入点与地线之间的电压。

2、严禁移动或拆除上下固定限位块。

3、缠绕膜包装机转盘应按顺时针方向运转。

4、薄膜系统下面严禁站人或堆放任何物体。

5、薄膜系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指。

6、严禁在运行过程中将手伸入链条附近进行维修或检查，或进行其它操作，防止伤手。

7、缠绕膜包装机运转时操作者应站在离转盘一定距离的安全地方，机器一个工作过程完成停止时再靠近机器以防货散伤人，如有必要，应安装安全隔离网（自备或另外定做）。

首先我们知道不同的产品在包装的时候是需要不同的包装层数的，一方面是因为货物所需要的包装效果不同，另一方面拉伸膜的种类不同，所缠绕的效果也是不同的，因此包装层数要根据实际情况来定。一般来说，像是电子仪器、电子元件等产品，因为都需要确保密封性，因此使用拉伸膜包裹三到五层是比较好的选择;而像是服装、玩具等物品，使用拉伸膜包装一般只要求起到防尘效果，因此缠绕一到两层;另外拉伸膜的衍生品种PE保鲜膜还用于食品保鲜方面，并且只需要包裹一层即可;而一些带有包装箱的产品，使用缠绕拉伸膜包装的目的就是为了防水防尘，因此也需要缠绕三到五层。

　　由此可见，不同的物品在包装时所缠绕的层数是各不相同的，但是根据其包装的目的，我们可以将拉伸膜的包装分为几个档次，如果是仅用来食品保鲜的话，那么缠绕一层是选择，如果是用来防尘的话那么缠绕两到三层也是不错的，如果是为了防尘防水的话那缠绕三到五层，根据我们的使用需求来决定究竟需要缠绕几层是比较合适的。

拉伸膜收缩过大及收缩实际效果欠佳的缘故 现如今，拉伸膜在行业领域中获得了普遍的运用，拉伸膜有一定程度上的收缩，在生产过程中也会发生过大的收缩，这儿向你介绍一下收缩过大的缘故：拉伸膜在拉伸全过程中过大，不可以达到设备的总宽规定，在二次复合型加工工艺中，热收缩过大，超出规范规定，不可以达到商品间距的规定。 拉伸膜的原材料是非晶态聚合物。在一定温度范畴内，当拉伸力超过抗拉强度时，产生可塑性拉伸形变。在变形全过程中，因为拉伸***，聚合物结构单元（开链、生物大分子和微晶）逐渐定项。伴随着取向度的提升，生物大分子间的相互作用力扩大，造成聚合物黏度的提升和硬底化的发展趋势，形变保持稳定，不会再发展趋势。这种情况叫做'内应力硬底化'。 伴随着温度的适度上升，拉伸膜的延伸率进一步提高，拉伸比提升，乃至一些拉伸特性不佳的聚合物还可以拉伸。室内温度下极低工作中温度周边的形变通常称之为'冷拉深'。聚合物在拉伸全过程中产生内应力硬底化后，聚合物分子结构的流动性将受限制，进而防止了拉伸比的进一步扩大。拉伸膜在抗拉力提高后修复到以前的情况，进而造成很大的收缩。 实际上，在设计过程中，大家需要考虑到车间的隔热和空气对流问题，由于拉伸全过程中拉伸膜的热损害十分快，并且拉深越薄，排热越快。'拉深口与金属拉丝口中间的表层温度由175℃减少到135℃，因而生产制造车间的温度不可小于20℃。车间设计方案的目的性是只在顶端留有排气管窗，而在底端沒有窗子。除此之外，为了防止冷拉状况，可以在横着拉伸一部分生产制造温室大棚，以确保自然环境温度。根据适度减少每台机器设备的传动比，还可以减少拉伸膜的支撑力。